设备特点
高速均质:高剪切乳化机采用高速旋转的剪切头,能够在短时间内实现物料的乳化和混合,大大提高了生产效率。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间 所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。
真空脱泡:设备配备真空系统,能够在真空状态下进行乳化、均质等工艺,有效避免物料在搅拌过程中混入气泡,保证产品的细腻度和稳定性。
智能控制:部分设备采用PLC控制系统,可实现自动化操作,操作简单方便。同时,PLC控制系统还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接,优化生产时间、节省功率。
稳定耐用:设备采用高品质的材料和先进的制造工艺,确保了设备的稳定性和耐用性。与物料接触部分采用不锈钢医用316L或者304,内表面镜面抛光,符合卫生要求。
多功能性:设备可单独使用搅拌系统或均质系统,也可同时使用,满足不同工艺的需求。同时,设备还具备加热、冷却等功能,可适应不同物料的处理需求。
技术参数
高剪切乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压(选配)、电器控制系统、操作平台、压料系统、照明灯、视镜等组成。
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规格型号 |
38L |
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乳化主锅 |
设计容积 |
38L |
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工作容积 |
30L |
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搅拌功率(KW) |
0.75 |
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搅拌转速(rpm) |
0-80 |
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均质功率(KW) |
1.5 |
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均质转速(rpm/min) |
2860 |
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加热方式 |
电加热 |
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主锅电热管规格及数量 |
12*170 800W 4 |
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电加热功率(KW) |
3.2KW |
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升降方式及功率(KW) |
0.37 |
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真空功率(KW) |
250W 2L |
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主锅尺寸mm |
1460*540*(1850-2370) |
罐体厚度mm
(电加热内 中 外)
蒸汽加热需加厚 |
3 3 3 |
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水锅 |
水锅设计容积 |
24L |
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水锅搅拌功率 |
180W |
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水锅电热管规格及数量 |
20*70 4 |
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水锅电加热功率(KW) |
3.2KW |
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罐体厚度mm(内外) |
3 3 3 |
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油锅 |
油锅设计容积 |
15L |
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油锅搅拌功率(KW) |
120KW |
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油锅电热管规格及数量 |
20*170 800W 4 |
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油锅电加热功率(KW) |
3.2KW |
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罐体厚度mm(内外) |
3 3 3 |
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水、油锅一体尺寸(mm) |
900*500*1260 |
工作原理
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。
应用领域
食品:人造奶油、果酱、美乃滋。
化妆品:面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、离子烫、双氧奶等。
医药:各式软膏(皮炎平)、抗生物质、注射液。
综合:树脂涂料、油漆、鞋油、化学纤维等。
制药工业:乳胶、乳剂、药膏(油膏)、药栓、口服糖浆等。
化学工业:乳胶、酱、皂化产品、油漆、涂料、树脂、胶粘剂等。
食品工业:酱类、乳酪、口服液、婴儿食品、巧克力、糖类等。
日化工业:洗发水、沐浴露、洗发精、洗衣液、洗手液等。