设备结构与工作原理
双行星搅拌系统
设备配备低速搅拌桨（如麻花框式、多桨叶式）与高速分散轴，搅拌桨在公转（行星架转动）的同时自转，形成复杂运动轨迹。公转与自转速度通过变频电机独立调节（如公转0-40 RPM，自转0-1500 RPM），通过强剪切与捏合作用实现物料快速混合。
刮壁与防粘设计
行星架集成活动刮刀，紧贴经精密抛光的桶壁旋转，实时刮除残留物料，避免死角与结块。部分机型采用液压升降支架，便于封盖与搅拌器的操作维护。
温控与真空系统
加热/冷却：釜体支持夹套循环加热（水/油介质）或蒸汽加热，温度控制精度达±1℃，底部盘管配合导流板实现高效冷却。
真空操作：机械密封与梯形软密封设计支持真空环境，真空度可达-0.098 MPa，适用于脱气、挥发物排除等工艺。
产品参数
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搅拌锅 |
设计容积 |
500L |
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工作容积 |
400L |
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低速搅拌系统 |
搅拌功率 |
15KW |
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公转转速 |
0-30rpm/min |
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自转转速 |
0-65rpm/min |
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搅拌桨形式 |
螺旋麻花式 |
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材质 |
304不锈钢 |
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高速分散系统 |
强力分散转速 |
2000rpm/min（可调） |
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分散电机 |
15KW |
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分散盘直径 |
200mm |
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材质 |
304不锈钢 |
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刮壁 |
数量 |
1组 |
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材质 |
SUS304和Teflon |
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速度 |
与行星公转转速一致 |
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升降系统 |
升降功率 |
4液压 |
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升降高度 |
930mm |
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真空系统 |
真空功率 |
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真空度 |
≤－0.098Mpa |
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夹套 |
双层夹套，可通水或者油加热或冷却 |
适用范围
1、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
2、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
3、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；
4、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；
5、化妆品、日化品：润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；
6、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
选型与配置建议
基础配置
含搅拌机主体、液压出料系统、真空泵、控制面板，适用于标准混合工艺。
升级选项
加热/冷却系统：根据物料特性选择夹套电加热、蒸汽加热或油循环加热。
多桨叶组合：针对不同物料粘度与流动性，可选麻花框式、蝴蝶式或外轮式桨叶。
自动化控制：集成PLC与测速系统，实时监测搅拌转速与温度，提升工艺稳定性。
无死角设计：增加刮底桨与视镜系统，便于观察物料状态与清洗。
维护与耐用性
传动箱采用行星齿轮减速机，需定期润滑维护以降低噪音并提高机械效率。
桨叶与桶壁材质可选不锈钢或耐磨合金，延长高粘度物料下的使用寿命。
