基本结构
主锅：设计容积一般为 350L，工作容积约 300L，材质多为 SUS304 不锈钢，内壁镜面抛光。锅体为三层结构，带有夹套，可进行加热或冷却。锅盖通常为电动升降式，设有加料口、观察窗、抽真空口等。
预混锅：包括水锅和油锅，水锅工作容积一般为 250L 左右，油锅工作容积为 150L 左右，用于预先混合水相和油相物料，底部有搅拌装置。
搅拌系统：采用正反双向搅拌桨，通常为框式搅拌器搭配刮板，刮板材质为聚四氟乙烯，可贴合锅壁，防止物料粘壁，搅拌电机功率一般为 3KW，转速 0-60 转 / 分钟可调。
均质系统：多为上均质方式，均质电机功率 7.5KW 左右，转速可达 0-3500rpm，通过高速旋转的转子与定子之间的剪切作用，使物料破碎成微小颗粒。
真空系统：配备水环式真空泵，如 2BV 型，功率 2.2KW 左右，可使锅内真空度达到 - 0.08MPa 以下，用于抽走物料在搅拌过程中产生的气泡。
加热及温控系统：可采用蒸汽加热或电加热方式，电加热功率一般为 18KW 左右，温度可自动控制。
升降及出料系统：锅盖采用液压升降，功率 2.2KW 左右，出料方式有锅底直接放料和锅体倾倒式两种。
工作原理
物料在水锅、油锅内预混后，由真空泵吸入乳化锅。在乳化锅内，搅拌器将物料不断剪切、压缩、折叠，使其向下流往均质器。均质器中，高速旋转的转子与定子产生强力的剪断、分散、冲击等作用，将物料破碎成 200nm-2μm 的微粒，同时真空系统抽走气泡，从而得到均匀细腻的乳化产品。
技术参数
高切均质乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压（选配）、电器控制系统、操作平台、压料系统、照明灯、视镜等组成。
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规格型号 |
350L |
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乳化主锅 |
设计容积 |
350L |
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工作容积 |
300L |
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搅拌功率（KW） |
3 |
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搅拌转速（rpm） |
0-63 |
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均质功率（KW） |
7.5 |
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均质转速（rpm/min） |
2860 |
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加热方式 |
电加热 |
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主锅电热管规格及数量 |
20*350 2000W *9 |
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电加热功率（KW） |
18 |
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升降方式及功率（KW） |
液压升降 2.2 |
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真空功率（KW） |
2.2 |
主锅尺寸mm
（含升降高度） |
2300*1280*（2380-3480） |
罐体厚度mm
（电加热内 中 外）
蒸汽加热需加厚 |
6 5 4 |
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水锅 |
水锅设计容积 |
240L |
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水锅搅拌功率 |
1.5KW |
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水锅电热管规格及数量 |
20*350 9 |
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水锅电加热功率（KW） |
18KW |
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罐体厚度mm（内外） |
5 4 3 |
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油锅 |
油锅设计容积 |
150L |
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油锅搅拌功率（KW） |
1.5KW |
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油锅电热管规格及数量 |
20*280 1500W 6 |
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油锅电加热功率（KW） |
8KW |
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罐体厚度mm（内外） |
4 3 3 |
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水、油锅一体尺寸（mm） |
1980*930*1700 |
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中间平台宽度（mm） |
800 |
应用领域
食品：人造奶油、果酱、美乃滋。
化妆品：面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、离子烫、双氧奶等。
医药：各式软膏（皮炎平）、抗生物质、注射液。
综合：树脂涂料、油漆、鞋油、化学纤维等。
制药工业：乳胶、乳剂、药膏（油膏）、药栓、口服糖浆等。
化学工业：乳胶、酱、皂化产品、油漆、涂料、树脂、胶粘剂等。
食品工业：酱类、乳酪、口服液、婴儿食品、巧克力、糖类等。
日化工业：洗发水、沐浴露、洗发精、洗衣液、洗手液等。
