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首页 产品中心 鄂破对辊筛分系列 10L双行星混合搅拌机
10L双行星混合搅拌机

    产品特点

           混合效率高:行星运动方式使物料能够受到强烈的剪切和分散作用,搅拌无死角,能在较短时间内达到均匀混合的效果。
           自动化程度高:可配备 PLC 控制系统,实现对搅拌速度、时间、温度、真空度等参数的精确控制,还能实现自动化出料等功能。

    技术参数

    搅拌锅 设计容积 10L
    工作容积 8L
    低速搅拌系统 搅拌功率 1.5KW
    公转转速 0-65rpm/min
    自转转速 0-170rpm/min
    搅拌桨形式 螺旋麻花式
    材质 304不锈钢
    高速分散系统 强力分散转速 1400rpm/min(可调)
    分散电机 1.5KW
    分散盘直径 50mm
    材质 304不锈钢
    刮壁 数量 1组
    材质 SUS304和Teflon
    速度 与行星公转转速一致
    升降系统 升降功率 0.37kw
    升降高度 待定
    真空系统 真空功率 0.18kw
    真空度 ≤-0.098Mpa
    夹套 双层夹套,可通水或者油加热或冷却

    应用领域

           新能源行业:锂电池浆料、正负极材料、导电浆料的混合与分散。
           化工与材料:密封胶、胶黏剂、聚硫密封胶、玻璃密封胶、油墨、膏蜡制品、霜类、蜜乳胶类等高粘度产品的生产。
           医药与食品:药用软膏、牙膏、化妆品膏霜、食品添加剂等高粘度物料的搅拌。
           电子与3D打印:银浆、焊锡膏、电子导热胶的分散,以及3D打印陶瓷浆料、光敏树脂的预处理。

    注意事项

           1、不可在开盖状态下运行搅拌、分散。
           2、锅盖不要升得过高,在上限及盖紧时边点动边观察,以保安全。
           3、电源地线接地,保证用电安全。
           4、在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
           5、相对不可在设备运行过程中将手伸入锅内或触摸各运转部件,以防发生意外。
           6、运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。

    安装、调试及维护保养

           1、接通电源,电源相符,并注意地线可靠接地,打开总电源开关,电源指示灯亮。
           2、接通锅各管道和进水管(进水口上直接接上自来水),由用户自备。
           3、用点动方式使上盖升起,正常后可升至高点,到达行程开关上止点,行程开关会有咔的一声动作后,上升应自行停止。
           4、抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。关闭锅盖上各阀门接口,然后打开锅盖上的真空阀门,再开启真空泵抽真空,达到要求后关闭真空泵,祥见操作指南功能说明,同时关真空阀门。
           5、分散切削、刮板搅拌,先加料(可用水代替)再分别打开对应的控制开关分散切削速度,刮板搅拌速度。分散盘转向为面对割轮看逆转;搅拌转向为面对搅拌看(下向上看)逆转。调试时应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。搅拌启动前也应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
           6、要打开锅盖及料口盖,一定要在锅内无真空压力时进行,如果锅内有真空压力,则应关闭抽真空接口上的阀(并关闭真空泵),打开锅盖上的阀门使锅内无真空压力。
           7、真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。
           8、真空泵严禁无油运转;泵运行时严禁堵塞排气口。关闭真空泵按钮前必须先打开真空管道上的排空阀门,(保证管道常压,防止真空泵油回流管道)。
           9、定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂,及时更换干净的润滑油及油脂。(建议采用耐高温润滑油脂。)
           10、保持搅拌浆和分散盘的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗搅拌浆和分散盘的与工作液接触部分,锅体与锅盖两法兰相对固定后启动搅拌浆电机转向正确,无其他异常,方可启动运转。
           11、所有锅的清洁工作由用户按标准处理。(建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机,应在停机后立即进行清洗。)


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