高速均质：高剪切均质头采用爪式对偶咬合设计，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题，确保物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等工艺在短时间内完成。

       物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。

       1、搅拌采用变频调速，使搅拌速度在0-60转/min内任意调节，满足不同工艺要求。
       2、均质机采用德国弗鲁克技术，结构独特，效率高。
       3、操作使用简单，乳化均质效果好。
       4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
       5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料，容器内表面镜抛光300EMSH（卫生级），符合卫生要求。
       6、真空吸料，真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，无细胞传染，延长产品保质期。
 

       10L高剪切乳化机组合——机型有两种组合可以选择，单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种，均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
       搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头，油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
       PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制，而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接，优化生产时间、节省功率。
       测温——可从容器壁测温，也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中，随公转运动，温差精确度为±1℃。
       升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
       设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等。

       化妆品行业：用于生产面霜、乳液、精华、护发素等产品，确保产品的细腻度和稳定性。