产品特点
行星式运动结构：
低速搅拌桨（如多斜桨叶式、麻花式、框式）与高速分散盘组合，公转与自转同步进行，确保物料无死角混合。
刮壁桨随行星架旋转，实时刮除釜壁残留物料，避免粘壁现象，提升混合均匀度。
高剪切与强分散能力：
高速分散盘线速度可达25m/s（部分机型），对粉体、助剂等实现快速分散，效果优于普通搅拌机。
低速搅拌桨提供上下翻动与剪切力，适合高粘度物料（如密封胶、胶黏剂、电池浆料）的混合。
精密温控系统：
釜体采用双层夹套设计，支持电加热、蒸汽加热或导热油循环，温度控制精度±1℃，满足热敏性物料需求。
部分机型配备底部夹套或盘管，实现快速冷却。
真空操作能力：
可选配真空泵，实现密封环境下的脱泡、脱水或真空反应工艺，真空度≤-0.098Mpa。
机械密封或O形密封圈设计，确保真空环境稳定。
模块化与易维护性：
搅拌桨、分散盘可快速更换，适应不同物料特性。
釜体与主机分离设计，支持多釜体轮流使用，提高生产效率。
液压或电动升降系统，便于清洁与维护。
产品参数
1、行星搅拌机基本技术参数
1-1 品名和规格型号
A、行星搅拌机；B、规格型号：CFGB-50L
1-2 行星搅拌机基本结构
A、电动锅体升降式；B、单直接测料温模式；C、双搅拌轴
1-3 桶体（搅拌桶）
A、设计容积：50L；B、有效容积：40L。
A、内胆、中层、外层材质均为：SUS304；
B、内胆壁车削加工后镜面抛光，保证良好的圆度；
C、搅拌桶上法兰平面与上桶体法兰配合；
D、桶底带G1”（DN25）出料球阀1个；
E、底部装4个滚轮，提拉手一个。
纯夹套直接冷却/加热式
A、进出水接口为G1/2"，夹套可通冷水（油）或热水（油）对加工料进行冷却或加热。（设计限加热温度为240度）
1-4 上桶体（釜盖）
A、材料：SUS304。
B、一个粉体/液体加料斗，可迅速开关；射灯1只；带2个小视窗（一个射灯口和一个观察孔），预留真空压力表口一个，及其他必要的接管（真空/放空/备用）。
1-5 混合原理
双搅拌浆的低间隙设计，无死角，低速搅拌桨强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动，保证物料充分混合。
1-6-1 公转/搅拌电机及变频器、减速机
A、数量：一台；B、电机功率：4Kw/4P；C、带与电机匹配的变频调速器；D、配套减速机,减速比约I=40.26，使用系数fa=1.55。
1-6-2a 行星公转速度
速度：40 rmp/min，可调。
1-6-2b 刮壁刀
数量：1组；刮壁材质：SUS304和Teflon；与行星公转速度一致。-------基于设计定
1-6-3 间隙参考值（非强制性）
A、搅拌浆与搅拌桨公差：10±2.5 mm；
B、搅拌浆与底部公差：2～6 mm；
C、搅拌浆与桶壁公差：5±1.5 mm；
1-7-1 搅拌轴/搅拌浆速度
速度：40，可调。
1-7-2 搅拌浆
A、材质：SUS304；B、数量：两个（组）。
1-7-3 搅拌浆形式选择
A、标配：推进桨；
1-8-1 分散电机
A、数量：一台；B、带与电机匹配的变频调速器。
1-8-2 分散转速（自转）
A、速度：1400 rpm，可调；
1-8-3 分散轴及分散盘
A、材质：SUS304；
B、单根，分散轴上安装两个分散盘，位置相互错开，保证分散/搅拌。
1-9 升降（锅体）
A、 电动升降：配直线导轨，定位装置；定位安全可靠。
1-10 真空系统
A、搅拌分散过程可在真空状态下进行；真空度：≤-0.098Mpa。
B、真空泵
C、动密封：采用机械密封；D-2、静密封：采用O形密封圈。
D、密封材质：动密封为PTFE与氟橡胶组合；静密封为氟橡胶。
E、保压12小时，和浆或保压状态下不向和浆桶内渗漏油。
1-11 定位系统
A、带定位调节装置和锁紧装置，可准确定位搅拌桶和上桶体，并防止旋转。
B、上桶体下法兰的定位止口与搅拌桶精确配合，保证搅拌桶位置合理，定位准确无误。
1-12 配电柜
设备运行中的真空装置，变频调速，温显（控），射灯，升降，运转急停等功能显示及操作均在配电柜上进行。
备注：分散具有定时功能（备选，建议用户采用，常规设计不含此项）。采用
1-13 安全操作
A、依靠变频器和限位行程开关，通过特殊设计的控制路线，保证上桶体升到规定位置后自动停止。
B、在上桶体上升过程中，设备搅拌分散部分不能启动运行；同样地，机器运转混合料时，不能使上桶体上升，不能打开搅拌桶。
C、利用接近开关等电路设计，保证真空状态下，行星工作部件不能升起。
D、特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象。
1-14 测温方式
0-300℃，测温探头位于靠近桶底之桶壁上，直接与物料接触。
1-15 主机总功率
工作电压/频率：380V/50Hz/3Phase；控制电压：220V
1-16 外形尺寸
长×宽×高约 1540*790*1850（带分散高度2200）
重量：约420KG
应用领域
1、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
2、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
3、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；
4、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；
5、化妆品、日化品：润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；
6、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
操作与控制
设备采用配电柜集中控制，真空装置、变频调速、温显温控、升降、急停等功能均可在柜面操作。部分高端机型配备数字触摸屏控制面板，可存储和调用 20 组自定义程序，能精准设定搅拌时间、速度等参数，适配需要重复进行的标准化生产流程，降低人工操作误差。
