基本结构
真空均质乳化锅：主锅容积为 650L，最大工作容积 520L。锅体为三层法兰结构，内壁采用进口 SUS316L 不锈钢，亚光处理，夹层可通入介质加热或冷却，保温层为真空式保温。锅体上部有液体进料口、真空口等，底部有出料口和温度传感器。
预混锅：包括水锅和油锅，用于预先混合水相和油相物料。
搅拌系统：配备框式刮壁搅拌器和中心搅拌器，转速均为 0-65r/min，可变频调速，刮板材料为 PTFE。
均质系统：采用上均质方式，为涡流高速剪切均质器，转速 2800r/min，可使物料破碎成 150nm-2um 的微粒。
真空系统：采用水环式真空泵，可通过真空吸料，管道材料为 SUS304。
液压系统：具备锅盖升降和锅体倾倒功能，便于加料、出料和清洗。
控制系统：包含数码时间继电器、温度显示等，可调节均质机转速和工作时间，操作控制柜集中控制所有动力开关和参数显示。
工作原理
物料先在水锅、油锅内预热、搅拌，再通过真空吸入乳化锅。在乳化锅内，刮壁搅拌器不断产生新界面，物料经框式搅拌器剪断、压缩、折叠后流向均质器，通过高速旋转的转子与定子的强力剪切作用，破碎成微小颗粒，同时真空系统抽走气泡，实现乳化。
产品特点
乳化效果好：高剪切均质能力强，能使物料微粒化程度高，乳化产品细腻均匀，稳定性好。
真空度高：可有效去除气泡，防止物料氧化和污染，保证产品质量。
操作方便：采用自动化控制，可调节搅拌、均质转速和温度等参数，锅盖升降和锅体倾倒操作便捷。
卫生符合标准：与物料接触部分采用不锈钢材质，符合 GMP 等卫生标准。
技术参数
真空乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压（选配）、电器控制系统、操作平台、压料系统、照明灯、视镜等组成。
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规格型号 |
650L |
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乳化主锅 |
设计容积 |
650L |
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工作容积 |
500L |
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搅拌功率（KW） |
5.5 |
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搅拌转速（rpm） |
0-63 |
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均质功率（KW） |
11 |
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均质转速（rpm/min） |
2860 |
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加热方式 |
电加热 |
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主锅电热管规格及数量 |
20*450 3000W 9 |
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电加热功率（KW） |
27 |
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升降方式及功率（KW） |
液压升降 2.2 |
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真空功率（KW） |
3 |
主锅尺寸mm
（含升降高度） |
2550*1540*（2900-4200） |
罐体厚度mm
（电加热内 中 外）
蒸汽加热需加厚 |
6 5 4 |
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水锅 |
水锅设计容积 |
400L |
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水锅搅拌功率 |
2.2 |
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水锅电热管规格及数量 |
20*450 9 |
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水锅电加热功率（KW） |
27 |
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罐体厚度mm（内外） |
6 5 4 |
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油锅 |
油锅设计容积 |
250L |
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油锅搅拌功率（KW） |
2.2 |
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油锅电热管规格及数量 |
20*350 2000W 6 |
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油锅电加热功率（KW） |
12 |
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罐体厚度mm（内外） |
5 4 3 |
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水、油锅一体尺寸（mm） |
2250*1040*1950 |
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中间平台宽度（mm） |
800 |
应用领域
食品：人造奶油、果酱、美乃滋。
化妆品：面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、离子烫、双氧奶等。
医药：各式软膏（皮炎平）、抗生物质、注射液。
综合：树脂涂料、油漆、鞋油、化学纤维等。
制药工业：乳胶、乳剂、药膏（油膏）、药栓、口服糖浆等。
化学工业：乳胶、酱、皂化产品、油漆、涂料、树脂、胶粘剂等。
食品工业：酱类、乳酪、口服液、婴儿食品、巧克力、糖类等。
日化工业：洗发水、沐浴露、洗发精、洗衣液、洗手液等。
